如何在鈑金加工中正確選擇材料？

所謂的鈑金加工其實就是使用板來制作煙囪，鐵桶，燃料箱和油鍋，通風(fēng)管，肘部和小頭，天堂和漏斗等。主要過程是剪切，彎曲成形，焊接，鉚接等。某些幾何知識。鈑金零件是薄金屬板零件，即可以通過沖壓，彎曲，拉伸和其他方式加工的零件。一般定義是在加工過程中具有恒定厚度的零件，它對應(yīng)于鑄件和鍛件。加工零件等。

噴涂加工制造商的托身表面處理，材料選擇通常用于鈑金加工的材料是冷軋薄板SPCC，熱軋薄板SHCC，鍍鋅板SECC，SGCC，銅CU黃銅，紅銅，鈹銅，鋁板6061、6063，硬鋁等，鋁型材，不銹鋼鏡面，拉絲面，磨砂面，根據(jù)產(chǎn)品的功能不同，材料的選擇也不同，通常需要考慮產(chǎn)品的用途和成本。

1.冷軋薄板SPCC，主要用于電鍍和烤漆零件，成本低廉，易于成型，材料厚度≤3.2mm。 

2.材料T≥3.0mm的熱軋薄板SHCC也用于電鍍和烘烤光油零件，成本低但難以成型，主要是扁平零件。 

3.鍍鋅板SECC，SGCC。SECC電解板分為N材料和P材料。 N材料主要用于表面處理且成本高。 P材料用于噴涂零件。 

4.銅：主要用作導(dǎo)電材料，其表面處理為鍍鎳，鍍鉻或不進行處理，這很昂貴。 

5.鋁板：一般使用表面鉻酸鹽J11-A，氧化導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化，成本高，鍍銀，鍍鎳。 

6.鋁型材：具有復(fù)雜橫截面結(jié)構(gòu)的材料廣泛用于各種分箱中。表面處理與鋁板相同。 

7.不銹鋼：主要用于未經(jīng)任何表面處理的高成本。